Équilibrage en atelier

L’équilibrage industriel est une étape essentielle pour garantir la performance, la fiabilité et la sécurité des machines tournantes.

Dans notre atelier F3C, nous disposons d’un banc d’équilibrage CIMAT, permettant d’équilibrer avec précision des mobiles de pompe, turbines, roues, ventilateurs, rotors et pièces tournantes de tous types, jusqu’à 1 tonne. C’est l’outil idéal pour assurer une rotation stable, silencieuse et sans vibration.

Pourquoi équilibrer
un matériel tournant ?


Un matériel déséquilibré (turbine, rotor, roue de ventilateur, mobile de pompe…) entraîne rapidement :

L’équilibrage garantit un fonctionnement stable, fiable et durable.

Le principe de l’équilibrage


Lorsqu’un élément tournant possède un excès de masse d’un côté,
il génère une force centrifuge qui augmente avec la vitesse → et provoque des vibrations.

L’équilibrage consiste à :

  1. Faire tourner la pièce sur le banc CIMAT
  2. Mesurer les vibrations sur un ou deux plans
  3. Identifier l’angle et l’amplitude du déséquilibre
  4. Corriger la masse (ajout, perçage, retrait, masselottes, soudure…)
  5. Recontrôler jusqu’à obtention des valeurs conformes

Nous réalisons :

  • Équilibrage statique / 1 plan
  • Équilibrage dynamique / 2 plans

Adaptés selon la géométrie du mobile et l’application industrielle.

Nos capacités
d’équilibrage en atelier


Grâce à notre banc CIMAT, nous pouvons équilibrer :

  • Turbines industrielles
  • Mobiles de pompe (roues, impulseurs)
  • Ventilateurs / hélices / roues d’air
  • Rotors de moteurs électriques
  • Arbres, rouleaux et pièces tournantes diverses
  • Volants, tambours, poulies…

Caractéristiques clés :

  • Capacité jusqu’à 1 tonne
  • Adaptation aux géométries variées
  • Mesures précises conformes ISO 1940
  • Zone d’équilibrage sécurisée (clôturage + instrumentation)
  • Rapport détaillé fourni (avant / après),
    possibilité d’ajouter une photo du rapport sur la page

Nous réalisons ces prestations également pour des constructeurs,
dans le cadre de leur garantie ou validation de fabrication.

Déroulement d’un équilibrage
chez F3C Moteurs


01.Contrôle de la pièce état, portées, montage, géométrie, propreté
02.Montage sur le banc CIMAT cônes, brides, mandrins, adaptateurs
03.Montée en vitesse & mesure
04.Analyse du déséquilibre (1 ou 2 plans)
05.Correction ajout/retrait de matière
06.Validation finale
07.Remise d’un rapport d’équilibrage

Votre matériel est ensuite prêt à être remonté en machine sans risque de vibration.


Équilibrage sur site (si nécessaire)

Lorsque le matériel ne peut pas être démonté ou que le process ne le permet pas,
nous réalisons également l’équilibrage sur site, directement sur la machine.


 Pourquoi choisir F3C ?